一、飼料顆粒機工作時應注意什么？

　　1、在制粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。

　　2、制粒的過程中,應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75～95℃之間。

　　3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

　二、如何正確的保養(yǎng)飼料顆粒機

　　1、環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整

　　對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應使環(huán)模和壓輥的最高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調(diào)整,可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動,造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙,最少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時,注意各個壓輥的調(diào)整方向,應使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零,從而使制粒機免受不對稱力的影響。

　　2、按班次保養(yǎng)

　　每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。

　　3、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥

　　一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。

　　在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理,如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環(huán)模螺栓的時候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓,以保證有規(guī)定的擰緊力矩。

　　壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,應及時更換。壓輥裝配后,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉(zhuǎn)動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。

　　在制粒結(jié)束后,要求用含油的物料壓入模孔,以保證模孔不被腐蝕,對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細。